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发布时间:2017-10-08 21:51:00 作者:行星环保科技
SNCR脱硝技术采用高温反应方式,由锅炉炉膛作为脱硝反应器,还原剂被喷入炉膛中,在950~1 010℃的温度范围内由还原剂与NO、NO 发生还原反应,生成无害的氮气和水。由于受炉膛内烟气温度、停留时间、烟气流场等条件的影响,此技术方案用于玻璃窑炉的氮氧化物脱除处理有一定的局限性。
SCR脱硝技术是在催 化剂作用下 ,向温度280~420℃的烟气中喷入氨气,将NOx 还原成无害的氮气和水。此技术***于1959年在美国发明,在20世纪60年代和70年代发展起来。1975年在日本Shimoneski电厂建立了***个SCR脱硝系统的***工程,其后SCR脱硝技术在日本得到了广泛应用。
SCR脱硝技术受锅炉运行条件影响较小,反应条件易于控制,能够达到很高的脱硝效率(可达90%以上),能够满足严格的环保要求。根据目前玻璃行业的生产规模及燃料使用情况,玻璃窑炉的排烟温度为450~500℃,主要污染物有SOx、粉尘和NOx。SOx主要是SO2,一般浓度在500~3000 mg/Nm3,其浓度取决于所用燃料的种类及其含硫量、原料配料中芒硝的使用量及燃料燃烧时生成的烟气量;玻璃窑炉产生的粉尘粒径小,黏结性较强;NOx的浓度一般在1200~3000 mg/Nm3。NOx浓度高,且粉尘中含有的重金属及碱金属含量高,对极易造成催化剂***,这些都是造成玻璃窑炉烟气处理困难的主要原因,目前国内一些玻璃窑炉厂采用高温电除尘+SCR(选择性催化还原法)进行烟气脱硝,但在实际运行中高温电除尘经常出问题,导致脱硝反应器堵塞现象严重(如图所示),经常需要停炉清理。
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